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    高速激光熔覆维修 油缸表面熔覆加工 辊套外圆激光熔覆 耐酸碱 绿色环保 2022-10-10 本文被阅读 171 次

    高速激光熔覆维修 油缸表面熔覆加工 辊套外圆激光熔覆 耐酸碱 绿色环保

    高速激光熔覆维修

    与传统的电镀、喷焊或堆焊工艺相比,高速激光熔覆的特点:

    1.零件热影响区小,变形小。能够强化或修复一些高精度零件或者对变形要求严格的零件

    2.激光熔覆层稀释率低,且可以控制。可修复一些常规堆焊工艺无法实现的工件。

    3.激光熔覆层组织致密,微观缺陷少,熔覆层与基材为冶金结合,强度高。可以用于一些重载条件的表面强化与修复。

    4.激光熔覆层的尺寸大小和位置可以控制。可对深孔、内孔、凹槽、盲孔等部位激光处理,满足不同形状、尺寸的典型易损件的激光表面强化与修复要求。

    5.激光熔覆技术是一种非接触无废气废水废物产生、低噪声的加工技术。

    自身优点:

     高速激光熔覆可以制备出优于集体材料的熔覆层,赋予零件耐高温、防腐蚀、耐磨损、抗疲劳、防辐射等性能,这层表面材料厚度从几十微米到毫米,与制作部件的整体材料相比,厚度薄、面积小,承担着工作部件的主要功能,使工件具有了比本体材料更高的耐磨性、抗腐蚀性耐高温等能力。

    激光熔覆是一种增材制造工艺,利用激光将性能涂层冶金结合到产品的基础材料上。该工艺使用激光创建基础材料的浅熔池。将涂层材料以粉末或线的形式引入该熔池中。来自激光器的能量随后熔化涂层材料的粘合材料,从而在涂层和基底材料之间形成真正的冶金结合。相同的技术可用于制造具有高度设计灵活性的3D部件,因为涂层仅沉积在彼此的顶部,从而形成一层一层固体部分。

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