激光熔覆维修加工 超高速激光熔覆 辊套外圆内孔熔覆 耐磨损 耐酸碱

高速激光熔覆的特点：

1.零件热影响区小，变形小。能够强化或修复一些高精度零件或者对变形要求严格的零件

2.激光熔覆层稀释率低，且可以控制。可修复一些常规堆焊工艺无法实现的工件。

3.激光熔覆层组织致密，微观缺陷少，熔覆层与基材为冶金结合，强度高。可以用于一些重载条件的表面强化与修复。

4.激光熔覆层的尺寸大小和位置可以控制。可对深孔、内孔、凹槽、盲孔等部位激光处理，满足不同形状、尺寸的典型易损件的激光表面强化与修复要求。

5.激光熔覆技术是一种非接触无废气废水废物产生、低噪声的加工技术。

自身优点：

 高速激光熔覆可以制备出优于集体材料的熔覆层，赋予零件耐高温、防腐蚀、耐磨损、抗疲劳、防辐射等性能，这层表面材料厚度从几十微米到毫米，与制作部件的整体材料相比，厚度薄、面积小，承担着工作部件的主要功能，使工件具有了比本体材料更高的耐磨性、抗腐蚀性耐高温等能力。

激光熔覆是一种增材制造工艺，利用激光将性能涂层冶金结合到产品的基础材料上。该工艺使用激光创建基础材料的浅熔池。将涂层材料以粉末或线的形式引入该熔池中。来自激光器的能量随后熔化涂层材料的粘合材料，从而在涂层和基底材料之间形成真正的冶金结合。相同的技术可用于制造具有高度设计灵活性的3D部件，因为涂层仅沉积在彼此的顶部，从而形成一层一层固体部分。

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